ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຫຍິບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີ ductility ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ

ນີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຫຍິບອັດຕະໂນມັດ, ຜະລິດຈາກໂລຫະ Injection Molding (MIM) ຂະບວນການ 304L ສະແຕນເລດ.ແລະອົງປະກອບພຽງແຕ່ເຮັດການຂັດຜິວດ້ວຍສີທໍາມະຊາດ.ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າອົງປະກອບມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.ແລະອົງປະກອບຍັງມີ ductility ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

• ຍື່ນໃບສະໝັກ: ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ

• ວັດສະດຸແມ່ພິມ: 304L

• ການປະຕິບັດຫຼັງການ sintering: CNC machining, ແລະ grinding.

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ: ±0.1% ຫາ ±0.3%

• Surface Roughness: 0.8μm

• ການທົດສອບການສີດເກືອ: ≥24 ຊົ່ວໂມງ

• ຄວາມໜາແໜ້ນຫຼັງການເຜົາຜະໜັງ: ≥7.80g/cm3

• ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຫຼັງການ sintering: ≥180MPa

• Post-sintering ແຮງ tensile ສຸດທ້າຍ: ≥500MPa

• ການຍືດຕົວສະເພາະຫຼັງການເຜົາຜະໜັງ: ≥50%

• ຄວາມແຂງຫຼັງການ sintering: 110-160HV

ການສີດໂລຫະ (MIM) ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສໍາລັບການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໃນປະລິມານຫຼາຍ.ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ດີ (ໂດຍປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າ 20 ໄມໂຄແມັດ) ເຊິ່ງຖືກສ້າງຂື້ນເອງດ້ວຍຕົວຍຶດ ( thermoplastics, waxes, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ) ເຂົ້າໄປໃນອາຫານທີ່ມີ granulated ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮູ (ຫຼືຢູ່ຕາມໂກນຫຼາຍ) ຂອງທໍາມະດາ. ເຄື່ອງສີດ.ຫຼັງຈາກ“ສີຂຽວ”ອົງປະກອບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງ binder ໄດ້ຖືກສະກັດໂດຍການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຫຼື solvent ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຍ້ອນວ່າອົງປະກອບແມ່ນ sintered (ຂອງແຂງ - ກະຈາຍ) ໃນ furnace ຄວບຄຸມບັນຍາກາດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການສີດໂລຫະແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຜະລິດຄຸນສົມບັດກົນຈັກເກືອບທຽບເທົ່າກັບວັດສະດຸ wrought, ໃນຂະນະທີ່ເປັນເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການຮູບຮ່າງສຸດທິທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານມິຕິທີ່ດີ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດດ້ວຍໂລຫະມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຈໍາກັດເກືອບບໍ່ຈໍາກັດແລະຄວາມສາມາດທາງດ້ານເລຂາຄະນິດ, ມີອັດຕາການຜະລິດສູງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍຊ່ອງ.

ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແມ່ພິມສີດໂລຫະ (MIM):
•ການເຮັດຊ້ຳ
•ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມຕ່ໍາ
•ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ
•ຄວາມສາມາດຮູບແບບຄວາມສັບສົນສູງ
•ວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກ
•ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການ
•ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການ brazed / ເຂົ້າຮ່ວມກັບຊະນິດຂອງອົງປະກອບສໍາລັບການແກ້ໄຂການປະກອບທີ່ສົມບູນ.